聚脲涂层的施工

(1) 待底漆漆膜实干后，可根据现场情况采用铁刷，砂纸，角向砂轮轻轻打磨漆膜以获得一定的粗糙度，利于提高聚脲层和底漆的附着力。

(2) 使用双组份高压喷涂机，严格按照双组份以体积比1:1的配比混合喷涂。

(3) 可采用"交叉法"或"压抢法"喷涂，喷涂要保证厚度均匀，一次成膜至设计厚度。干燥的涂层不存在气泡，错位，凹陷，干裂和杂质。

(4) 喷涂的环境条件：工作区域的相对湿度不大于85%，底材表面温度不低于10摄氏度，并且需超过工作区域空气露出点温度3摄氏度以上，底材表面无灰尘，污迹和水分。

喷涂工艺：

聚脲涂料的施工工艺分为：底材处理、聚脲涂料喷涂、后处理、密封胶施工、面漆施工（非必选项）。底材处理是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。金属底材处理，首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。混凝土底材处理，机喷料聚脲，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水抢等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后，用堵缝料进行表面找平，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或辊涂一道配套底漆，机喷料聚脲价格，待用。底漆重涂间隔较长为24小时，较短为3小时。聚脲涂料喷涂，聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3～168小时内进行，如果间隔超过168小时，在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆，然后再施工聚脲层。在喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。喷涂前应考虑周围环境情况，用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽，机喷料聚脲报价，做好周围环境的保护工作。

“聚脲”一词过去一度使用不当，聚氨酯化学可以分成3个分支，PU涂料、聚脲涂料和PU/ 聚脲混合涂料，均与不同的异青酸酯反应相联系。每种类型均可能涉及芳香、脂族或芳香族和脂族的混合物的体系，均可以引入颜料、填料、溶剂或助剂。

单纯PU涂料是异青酸酯组分与只含羟基树脂制得的树脂拼混物之间反应的结果，料可能含不想要的脲基团。聚氨酯体系含一种或多种催化剂。

聚脲涂料是异青酸酯组分与树脂拼混组分之间的一步反应的结果。异青酸酯可以是单体型、一种预聚物、一种聚合物或一种拼混物。对于预聚物，可以采用胺和或羟基终端树脂。树脂拼混物只应含胺终端树脂和或扩链剂，无羟基活性聚合物成分。本文中提到的所有聚脲涂料都满足这个要求。

总之，聚脲喷涂涂料技术是现如今在涂料领域的新成果了。

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